工作原理：
WZ型外循环式真空蒸发装置主要由列管式加热器、蒸发罐、循环管及其他附属设备所组成。
　　料液在加热器的管内被加热至沸点后，部分水汽化，使热能转换为向上运动的动能；同时由于加热管内汽液混合物和循环管中未沸腾的料液之间产生了重度差，在膨胀动能和重度差的诱导下，产生了料液的自然循环（料液在加热管内的循环速度小于1m/s），料液受热量愈多，沸腾愈好，其循环速度也就愈大。由于是在真空作用下蒸发，其料液的蒸发温度可以控制在某种程度上50℃以下。蒸发出的二次蒸汽经丝网除沫器和捕液器捕集后，被水力喷射泵的喷水冷凝后带走。蒸发罐内的料液经离心旋转后，沿外循环管回到加热器的下部，进行再循环加热蒸发，如此循环加热蒸发（约15-20分钟），当达到要求的浓度时，开始连续出料，与此同时也连续进料，从而构成连续的真空浓缩操作。

主要特点：
　　为提高汽液分离的效果，并兼有除沫、防夹带的作用，采用了三级分离，捕集方式:一是汽液切线进入蒸发罐利用离心力和罐内沉降作用；二是蒸发器顶部采用高效气滤式过滤网层；三是增设撞击式捕液器，从而防止了料液被二次蒸汽夹带的损失，即使对易产生泡沫的料液（例如含皂的中药液）也能达到满意的分离效果。
　　为便于清洗，在加热器顶部设置了快开式顶盖。在蒸发罐内气滤式过滤网的上部设置了环形喷淋清洗水管。并在蒸发罐体上设置人孔以便对罐内进行清洗。
　　为便于在操作中的观察，在加热器顶部及蒸发罐体上均设置了灯孔与视镜。
　　WZ型蒸发器与国内常用的升膜式、降膜式、升-降膜式蒸发器相比，WZ型属循环型蒸发器，料液的浓缩比大，而且管内不易结垢。例如用于药水煎液浓缩比重可达d=1.25而管内不结垢。
适用范围：
　　WZ型蒸发器可广泛用于医药、食品、化工、轻工、等行业的水或有机溶媒的蒸发浓缩。特别适用于热敏性物料（例如中药生产的水、醇提取液，抗生素发酵液、牛奶、果汁），在真空条件下进行低温连续浓缩，可确保产品质量。